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弹簧的端面磨削



    弹簧的端面磨削
            为了保证螺旋压缩弹簧的垂直度,并使两支承圈的端面与其他零件保持接触,减少挠曲和保证主机(或零、部件)的特性。螺旋压缩弹簧的两端面一般均要进行磨削加工,这道工序通常称磨簧。磨簧大致有三种操作方式:手工磨削、半自动磨削和自动磨削。
            弹簧磨削加工后,要求磨平部分不少于圆周长的3/4,端头厚度不小于金属直径的l/8 (以1/4为佳)。其磨削面的表面粗糙度及Ra≤12.5/μm。
            磨簧应根据弹簧生产批量的大小来选择设备和操作方式。手工方式磨簧所用的设备,通常是普通砂轮机再加以适当的夹具和辅助工具。设备和工装都比较简单,但劳动强度大、生产率低,因而适用于品种多、批量小的生产。在大批量的生产中,则采用弹簧端面磨床机磨削弹簧的端面。
            弹簧端面磨床有两种类型:一类是卧式磨床;另一类是立式磨床。
            根据湿磨和干磨的需要,弹簧端面磨床的除尘方式有水淋式和吸尘式两种。
            按照弹簧端面磨床的磨头数量,弹簧磨削又可分为一对磨头和两对磨头。图2a为一对磨头磨削方法,两砂轮主轴可摆角  0°一3°,两砂轮形成一个喇叭口,这种方式适合粗磨弹簧端面。另一种是两砂轮平行磨削,磨出的弹簧垂直度精度高,但砂轮寿命低,适合精磨弹簧端面。图2b由两对砂轮同时进行磨削,一对砂轮粗磨,一对砂轮精磨,生产效率高,加工质量好。


    2020-09-10 17:35

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